热浸镀锌-蓄热式间接加热炉

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产品介绍

热浸镀锌-蓄热式间接加热炉


效果图_副本.jpg


简介:


    蓄热式间接加热镀锌炉是我司专为高温小件热镀锌设计研发的一种长寿面节能型镀锌炉。该镀锌炉运用了多项先进技术,具有节能、低氮、寿命长的特点。


特点:


    节能-蓄热式炉膛结构,排烟温度可降低到100℃以下,吨产品气耗可降低30%-50%;

    低锌耗-隔焰加热模式,大大降低液面锌烟气和氧化锌产生,且锌池为特种材质构成,无锌铁合金反应,大大减少锌渣产生;

    超长寿命-锌池采用特种材质构成,即坚固耐用,且相比普通锌锅无任何合金反应腐蚀,正常情况下可永久使用,降低更换锌锅成本;

    可高温镀锌-因锌池材质不与锌反应,所以相比普通镀锌锅,可不考虑高温下锌锅的剧烈腐蚀影响,同时,高辐射率的隔焰板可给与加热区足够的热负荷;


蓄热原理:


    “运行状态A”开启,常温空气经助燃风机沿换向阀组左侧通路鼓送至烧嘴A蓄热体内,与上一次换向周期加热后的蓄热体热交换后迅速吸热升温,此时烧嘴A蓄热体降温。高温助燃风与燃气混合燃烧后形成大量热烟气,在排烟风机的作用下(蓄热式燃烧系统一般不设置单独的排烟通道)热烟气只能由烧嘴B排入大气。在热烟气流经烧嘴B内蓄热体时,烟气与蓄热体进行换热作用,高温烟气迅速降温至一定温度排出,而烧嘴B的蓄热体则迅速升温至较高温度。在达到设定换向时间后,换向阀组动作,“运行状态B”开启,常温助燃风由风机鼓入换向阀组,经右侧通路进入烧嘴B蓄热体内,与“运行状态A”时被加热的蓄热体热交换。。。。。如此周而复始,保证最终排烟温度始终在120℃以下。


 “运行状态A”

运行状态A.png


 “运行状态B”


运行状态B副本.png


主烧嘴选择:



FLN 超低氮蓄热烧嘴





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